Perustiedot

OLED on nouseva edistyksellinen näyttötekniikka, jossa haihtuminen on ratkaiseva vaihe. Haihdutus vaatii tyhjiöympäristön. Kun käytetään PBN-upotetta korkean lämpötilan tyhjiöympäristössä, kaasua ei poistu pinnoitteen saastuttamiseksi. PBN OLED Crucible on pääastia Höyrystyskomponenttien suhteen OLED -tuotantolinjassa ja pääastia CIGS -höyrystimen haihdutuslähteille. Siinä on erittäin korkea puhtaus, kemiallinen inertti, erinomainen korkean lämpötilan resistenssi ja korkean lämpötilan stabiilisuus, ja sitä käytetään laajasti metallin ja puolijohteiden haihduttamisessa.

Chipnano Advanced Materials Tarjoaa erilaisia PBN-upotuksia (MBE Crucible, VGF Crucible, OLED Crucible, LED Crucible) ja keraamiset komponentit (putket, renkaat, levyt jne.) Kristallikasvulle, sulan suolaelektrolyysille ja korkean lämpötilan korroosiotutkimuksille, metallien haihtumiselle jne.

Pyrolyyttisen boorinitridin ominaisuudet

-Käytäntö jopa 99,999%

-Erittäin alhainen kaasunopeus korkeissa lämpötiloissa

-Epätasainen paksuus ja hyvä lämmityksen koostumus

-Elentti lämmönjohtavuus ja lämmönkestävyys

-Helppo puhdistaa ja käyttää uudelleen

-KEMECAL -inertti, ei kemiallista reaktiota happojen ja emäksen kanssa korkeissa lämpötiloissa

Tekniset tiedot

Tuote	PBN OLED CRUCIBLE
Materiaali	PBN, 99,995%
Tyyppi	Räätälöity
Käsitellä	Kemiallinen höyryn laskeuma (CVD)
Pinnan karheus	RA1.6

Mitat PBN OLED Cruciblelle

Kapasiteetti	Sisäinen dia. (mm)	Huulia. (mm)	Korkeus (mm)
300cc	55	70	160
500cc	55	82	190
580cc	62	84	186
700cc	61	85	240
1200cc	78	115	2

Upokkaan rikkoutumisen tai halkeilun välttämiseksi

-Reaktiokammiossa riittävä tyhjiö: Jos tyhjiö ei ole riittävä ja happea on läsnä, PBN -upokas reagoi hapen kanssa B2O3: n tuottamiseksi. B2O3 on helppo absorboida vettä ja siinä on suuri lämpölaajennuskerroin, joka vähentää PBN -upokkaan käyttöikää ja saastuttaa pinnoitetta.

-Too nopea jäähdytysnopeus: Vaikka PBN Cruciblella on hyvä lämpöhunkestävyys, jos jäähdytysnopeus on liian nopea, lämpöjännitys kertyy edelleen ja vähentää PBN -upokkaan käyttöikää. Lisäksi, jos upokkaassa on jäännösmetallia, mikropalkeat ilmestyvät myös upokkaan pohjaan metallin ja PBN -upokkaan erilaisten lämpölaajennuskertoimien vuoksi. Siksi on suositeltavaa pitää metalli mahdollisimman kuivana jokaisen toiminnan aikana PBN -upokkaan käyttöiän pidentämiseksi.

-Itse upokkaan määrittelyt: PBN -upokkaiden CVD -tuotantoprosessissa BN -jyvien tulisi olla mahdollisimman tiheitä ja tasaisia, jotta vältetään mikrohalkeamat ja kaasun sulkeumia, koska nämä puutteet vähentävät upokkaan käyttöikää.

-Hyvä jäähdytyssuunnittelu: Höyrystimen jäähdytyssuunnittelu vaikuttaa myös PBN -upokkaan elämään.

-Upotettu upokas muoto ja koon muotoilu: Jos upokas on liian paksu, lämpöä on vaikea hajottaa ja siinä on suuri sisäinen jännitys; Jos se on liian ohut, on vaikea valmistaa, jyvät ovat liian suuria ja lujuus ei ole riittävä. Siksi upokkaan yleinen muoto ja koon suunnittelu on erittäin tärkeä, ja se on koordinoitava höyrystimen lämmön hajoamisen suunnittelun kanssa.

Edistyneet keraamiset tuotteet ovat kovia ja hauraita leikattuina. Tämä johtaa suuriin pakkausvaatimuksiin.

Ulkopakkauksen on vastustettava lyömistä ja puristamista kuljetuksen aikana. Sisäisten tuotteiden tulisi myös välttää toistensa puristamista.

PBN OLED -upokkaat ovat hauraita ja niitä on käsiteltävä huolellisesti. Tavaroiden vakiopakkaus on puulaatikot materiaalin suojaamiseksi purkamisen ja kuljetuksen kuormituksen aikana. Kartteja käytetään myös pieniin upotuksiin.

Suurin osa tuotteistamme on hauraita, ja meillä on riittävä pakkauskokemus niiden turvallisuuden varmistamiseksi kansainvälisen kuljetuksen aikana.