Etusivu / Tuotteet / Huokoinen materiaali / Metallivaahto

Metallivaahto

Mikä on metallivaahto

Metallivaahto on kevyt solumateriaali, joka koostuu metallimatriisista (kuten alumiini, nikkeli, kupari tai titaani), joka sisältää suuren määrän kaasua täytettyä huokosia. Nämä huokoset voivat olla joko:

Avoin kennon vaahto:Toisiinsa kytketyt huokoset (soveltuvat suodattamiseen, äänen imeytymiseen).

Suljetun solun vaahto:Eristetyt huokoset (tarjoavat paremman rakenteellisen lujuuden ja lämpöeristyksen).

Metallivaahdon edut

Kevyt

Korkea huokoisuus (50–95%) tekee siitä huomattavasti kevyemmän kuin kiinteä metalli.

Korkea lujuus-painosuhde

Ylläpitää rakenteellista eheyttä pienestä tiheydestä huolimatta.

Ylivoimainen energian imeytyminen

Ihanteellinen iskun suojaamiseen (esim. Automotiivien kaatumisvyöhykkeet).

Lämpöeristys

Suljetut soluvaahdot vähentävät lämmönsiirtoa (käytetty ilmailualan suojaamisessa).

Äänenvaimennus

Avoin soluvaahdot absorboivat akustisia aaltoja (sovellettu arkkitehtonisessa akustiikassa).

Palonkestävyys

Polttoaineet ja kestävät äärimmäiset lämpötilat.

Läpäisevyys ja korkea pinta -ala

Avoin solurakenteet mahdollistavat nestevirtauksen ja katalyyttiset sovellukset.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaahto
Tuote: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaahto
Materiaali: SS316
Paksuus: 1-50 mm
Huokoisuus: 70%-95%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
NICU -seosvaahto
Tuote: NICU -seosvaahto
Materiaali: Nikkeli kupariseos
Paksuus: 1-30 mm
Huokoisuus: 50%-98%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
NICR -seosvaahto
Tuote: NICR -seosvaahto
Materiaali: Nikkelikromiseos
Paksuus: 1-30 mm
Huokoisuus: 75%-95%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
Alumiinimetallivaahto
Tuote: alumiinimetallivaahto
Materiaali: Al -metalli
Paksuus: 1-30 mm
Huokoisuus: 60%-90%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
Kuparimetallivaahto
Tuote: Copper Metal Foam
Materiaali: Cu -metalli
Paksuus: 1-30 mm
Huokoisuus: 85%-98%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
Kobolttivaahto
Tuote: kobolttivaahto
Materiaali: CO -metalli
Paksuus: 1-30 mm
Huokoisuus: 75%-95%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
Sinkkivaahto
Tuote: Sinkkivaahto
Materiaali: Zn -metalli
Paksuus: 1-30 mm
Huokoisuus: 70%-95%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
Tinavaahto
Tuote: Tinavaahto
Materiaali: SN -metalli
Paksuus: 1-30 mm
Huokoisuus: 80%-95%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
Hopeavaahto
Tuote: Hopeavaahto
Materiaali: AG, 99,95%+
Paksuus: 1-15 mm
Huokoisuus: 75%-98%
Muoto: lieriömäinen, levy, arkki, lohko ja muut mukautetut muodot
Enemmän
Titaani -metallivaahto
Tuote: Titaniummetallivaahto
Materiaali: CP Ti
Koko: Customzied
Muoto: levy, arkki, levy, lohko, putki, räätälöity
Prosessi: sintraus
Enemmän

Metallivaahto: tyypit materiaalilla, sovelluksilla ja näkökohdilla

Kello 1. Materiaalin mukaan metallivaahto

Metallivaahdot ovat kevyitä huokoisia materiaaleja, joilla on korkea lujuus-paino-suhteet, energian imeytyminen ja lämpö/ akustiset ominaisuudet. Ne voidaan luokitella perusmateriaalinsa perusteella:

(1) alumiinivaahto

Ominaisuudet: Kevyt, korroosiokestävä, hyvä energian imeytyminen.

Yleiset seokset: al-Si, al-Mg tai al-Cu-pohjainen.

Tuotantomenetelmät: Sulata vaahtoaminen (käyttämällä puhaltavia aineita, kuten TIH₂), jauhemetallurgiaa tai kaasun injektiota.

(2) kuparivaahto

Ominaisuudet: Korkea lämmön/sähkönjohtavuus, jota käytetään lämmönvaihtimissa ja elektrodeissa.

Tuotanto: Usein valmistettu elektrodeposition tai sintrauksen kautta.

(3) nikkelivaahto

Ominaisuudet: Erinomainen korroosionkestävyys, korkea pinta -ala, jota käytetään paristoissa ja katalyysissä.

Tuotanto: Tyypillisesti valmistettu elektropnoivan tai höyryn laskeutumisen avulla.

(4) titaanivaahto

Ominaisuudet: Bioyhteensopiva, korkea lujuus, jota käytetään lääketieteellisissä implantteissa ja ilmailu- ja avaruustilassa.

Tuotanto: Jauhemetallurgia tai lisäaineiden valmistus (3D -tulostus).

(5) Teräsvaahto (ruostumaton teräs tai hiiliteräs)

Ominaisuudet: Korkea lujuus ja palonkestävyys, jota käytetään rakenteellisessa ja iskun suojauksessa.

Tuotanto: Sintrainti- tai avaruushaltijamenetelmät.

(6) magnesiumvaahto

Ominaisuudet: Erittäin kevyet, mutta syttyvät, käytetään auto- ja ilmailu- ja ilmailu- ja ilmailu-

Tuotanto: Sulata vaahtoava tai jauhemetallurgia.

2. metallivaahtojen sovellukset

Teollisuus	Sovellukset	Tärkeimmät edut
Autoteollisuus	Kaatumisen absorboijat, kevyet paneelit	Energian imeytyminen, painon alennus
Ilmailu-	Rakenteelliset komponentit, lämmönsuojat	Korkea lujuus, lämpöeristys
Rakennus	Äänieristys, palonkestävät paneelit	Akustinen vaimennus, lämpöeristys
Lääketieteellinen	Luuimplantit, telineet	Biologinen yhteensopivuus, huokoinen rakenne
Energia	Akku elektrodit, lämmönvaihtimet	Korkea johtavuus, iso pinta -ala
Puolustus	Räjähdyssuojaus, panssari	Iskunkestävyys, kevyt

3. Tärkeimmät näkökohdat metallivaahtoja käytettäessä

(1) valmistushaasteet

Kustannukset: Korkeat tuotantokustannukset erikoistuneista tekniikoista (esim. Jauhemetallurgia, 3D -tulostus).

Huokoisuuden hallinta: Vaikea saavuttaa tasainen huokosjakauma.

Konettavuus: Hauras ja vaikea koneistaa vahingoittamatta vaahtorakennetta.

(2) Mekaaniset rajoitukset

Pienempi vetolujuus verrattuna kiinteisiin metalleihin (huokoisuuden vuoksi).

Väsymys ja hiipi: Pitkäaikainen kestävyys voi olla huolenaihe syklisten kuormitusten alla.

(3) Ympäristö- ja turvallisuustekijät

Korroosio: Jotkut metallivaahdot (esim. Magnesium) ovat alttiita hapettumiselle.

Syttyvyys: Magnesiumvaahdot vaativat palonkestäviä pinnoitteita.

Kierrätettävyys: Joitakin metallivaahtoja on vaikea kierrättää niiden komposiittisen luonteen vuoksi.

(4) Suunnitteluun liittyvät näkökohdat

Anisotropia: Mekaaniset ominaisuudet vaihtelevat huokosten suuntaisesti.

Liitymenetelmät: Hitsaus tai liimat on vältettävä huokosten romahtamista.

Metallivaahdot tarjoavat ainutlaatuisia etuja kevyissä, energiaa imeytymis- ja lämpöjohtavissa sovelluksissa. Niiden käyttö vaatii kuitenkin huolellisen valinnan materiaalien ominaisuuksien, valmistusrajoitteiden ja sovellusvaatimusten perusteella. Lisäaineiden valmistuksen tulevaisuuden edistys voi edelleen laajentaa niiden käytettävyyttä.

Miksi valita meidät

Tuotantolinja
Chipnano on varustettu täydellä tuotanto- ja prosessointilaitoksella: kylmä isostaattinen puristus (CIP), kuuma isostaattinen puristus (hip) kone, tyhjiöinduktion sulamisuuni, tyhjiö -sinulta uuni, tyhjiötislausuuni, tyhjövälitys uunit ja muut tuotantolaitteet, korkean lämpötilan sinattinen uuni ja muut uunit, joita käytettiin eri metallien tuotannossa.

QC
Suoritamme tiukan laadunvalvontajärjestelmän ja käytämme erilaisia instrumentteja ja menetelmiä valmistusprosessissa, mukaan lukien kemiallisten elementtien tarkastuslaitteet, mekaaniset testauslaitteet, manuaaliset ultraääniilmaisimet/hydrauliset testauskoneet/sisävaliolaitteet/pyörrevirtakokeet/kovuuskoekäytöt/ulottuvuusmittaukset jne. Voidaan varmistaa, että ne suoritetaan täydellisesti.

Kilpailukykyisin hinta
Chipnanossa saat haluamasi tuotteet kilpailukykyisimmällä hinnalla. Kustannusten vähentämiseksi olemme perustaneet täydellisen SCM: n (toimitusketjun hallinta) ja LP (Lean Production) -järjestelmän.

Kattava ratkaisu
Laajan kokemuksellamme erittäin puhtaista materiaaleista voimme auttaa asiakkaita valitsemaan materiaalit, suunnittelutuotteet ja tarjoamaan teknistä tukea. Meillä on myös riippumaton laboratorio uusien materiaalien kehittämiselle ja testaamiseksi ja tarjoamme asiakkaille teknistä kuulemista.

Olemme ammattimaisia metallivaahtovalmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Tervetuloa lämpimästi sinut tukkumyynnin korkealaatuiseen metallivaahtoon kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.